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螺旋板熱交換器

螺旋板換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫(yī)藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。螺旋板換熱器的換熱原理:對于換熱的兩種...
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螺旋板熱交換器概述

螺旋板換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫(yī)藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。

螺旋板熱交換器換熱原理:

對于換熱的兩種介質(zhì),如果都是液體,在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體,沿螺旋流道彼此相反的方向流動,這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差,從而達到傳熱效果。

螺旋板換熱器尺寸

以上是部分規(guī)格的螺旋板換熱器介紹:不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa,不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器,可拆式螺旋板式換熱器安裝連接尺寸表HGJ45-91

對于換熱的兩種介質(zhì),一種是液體,另一種是氣體,則它們在螺旋板式換熱器內(nèi)要按錯流方式流動,即液體在換熱器內(nèi)沿螺旋方向流動,而氣體沿換熱器的軸向直接通過,這主要是考慮到氣體的特點,氣體一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動。

螺旋板熱交換器結構及性能 

1.本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達到理想的換熱效果。 

2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 

3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。 

4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。 

5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。 

6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實際工藝情況選用。 

7.單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規(guī)定: 并聯(lián)組合.串聯(lián)組合,設備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。

螺旋板熱交換器參數(shù):

螺旋板換熱器參數(shù)

螺旋板熱交換器優(yōu)點:

①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小,可提高設計流速,有助于提高傳熱系數(shù)。對于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。

②有自清洗作用。單通道內(nèi)的流體通過通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時,流速會相對提高,容易把雜質(zhì)沖掉。

③不可拆式結構的密封性能好,適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

④相鄰通道內(nèi)的流體呈純逆流方式流動,可得到對數(shù)平均溫差,有利于小溫差傳熱,適用于回收低溫位熱能。

⑤結構較緊湊,單位設備體積內(nèi)的傳熱面積可達150米。

⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,溫差應力小。

⑦價格低廉。

螺旋板熱交換器試車與使用設備應注意事項:

1、調(diào)試試機前,帶攪拌器、機械密封的設備,應特別注意攪拌軸底座軸承是否緊固、攪拌槳是否緊固變形、減速箱是否已加油、軸承是否已加油、減速機油泵、電機風扇轉(zhuǎn)向是否正確、減速電機轉(zhuǎn)向是否正確。

2、設備代料帶溫聯(lián)動試車后,應巡檢跟緊一遍各熱管閥門、法蘭的螺栓,試產(chǎn)過程達到設備使用高溫后,也應巡檢跟緊一遍螺栓,以免冷熱交替后螺栓松動,而造成泄露。

3、設備使用過程中,嚴禁溫度驟升驟降,以免設備材料產(chǎn)生應力過快過大而造成危險,尤其是外盤管設備,應禁止同時升、降溫兩用。

螺旋板換熱器的防腐工作:

1.采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等),這些材料耐腐蝕性強,可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命,但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴,制造成本高,一次性投入的成本大,企業(yè)一般難以接受,推廣困難。

2.在腐蝕性介質(zhì)中,加入少量的某些物質(zhì),而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低,甚至停止,這類物質(zhì)稱為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。

金屬侵蝕的現(xiàn)象與機理較復雜,涉及的范圍又十分廣泛。按反應機理,金屬侵蝕可分化學侵蝕和電化學侵蝕。而金屬表面與電解質(zhì)溶液因發(fā)生電化學作用而產(chǎn)生的電化學侵蝕是比較普遍、常見的侵蝕。電化學侵蝕通常又以應力侵蝕破裂、點蝕(小孔侵蝕)、縫隙侵蝕等局部侵蝕的形式泛起。

3.電化學保護法分為陰保護和陽保護。陰保護是利用外加直流電源,使金屬表面上的陽變?yōu)殛幎艿奖Wo。這種方法消耗電量大,費用高,采用少。陽保護法是把被保護的設備接以外加電源的陽,使金屬表面生成鈍化膜,從而達到保護。碳鋼螺旋板式換熱器的造價低,但耐腐蝕性差。通過采用犧牲陽保護技術可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命,但這一技術的保護作用僅限于管子入口處的有限長度內(nèi), 管內(nèi)深處難以實現(xiàn)陰保護,所以犧牲陽保護法在螺旋板式換熱器上的應用受到了很大限制。

4.在金屬表面,通過一定的涂覆方法,覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層,以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。這種技術方法經(jīng)濟有效,起初用于防止氣體介質(zhì)腐蝕,所用涂料大部分為有機高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。


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