螺旋板換熱器板料折彎回彈量的預(yù)防與控制(技術(shù)篇下)

接螺旋板換熱器板料折彎回彈量的預(yù)防與控制（技術(shù)篇上），一般情況下，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為防止折彎后回彈，經(jīng)常采取兩種方法：過(guò)渡彎曲法和尖角鐓壓法。兩種方法的變形機(jī)理是：以增加折彎的變形程度來(lái)減小折彎回彈值的大小。

(1)完全尖角鐓壓法

完全尖角鐓壓法是指利用產(chǎn)品下模具底部圓角半徑的方法。如圖9所示，用該方法折彎時(shí)，是以底部圓角處盡量全部鐓實(shí)以達(dá)到所要求的工件形狀。取r2=r1+ t +(2%~50%)t，R凹=(2~4)t，折彎結(jié)束時(shí)，折彎圓角處的材料厚度已減薄的情況下再壓縮(2%~50%)t。當(dāng)制作模具時(shí)，可以先按照r2=r1 + (5/4)t制作，試模時(shí)再重新調(diào)試。并且使折彎上、下模之間折彎角度為相同的。

式中：r1 -上模圓角半徑，mm；t -材料厚度，mm；

(2)局部尖角鐓壓法

局部尖角鐓壓法是指利用上?？s邊方法來(lái)增加角部變形程度的。如圖10所示，該方法是使上模刃傾角度小于下模V槽角度，圖中α=2°~5°，一般用于90°折彎，取r2=r1+t，R凹=(2~4)t。在圖10(b)中，取r2=r1+t+a，a=(5%~10%)t， b=(5%~8%)t，R凹=(2~4)t。當(dāng)r1>3t時(shí)，為減小壓縮應(yīng)力，可采取中央部分也縮進(jìn)去的結(jié)構(gòu)。

(3)過(guò)度折彎法

過(guò)度折彎是指強(qiáng)化并加大折彎變形的程度以達(dá)到減少回彈量的一種方法。比如90°的V形折彎，是按表查得校正折彎時(shí)的回彈角度△α，在折彎模具設(shè)計(jì)時(shí)特意把刃傾角?。?0°－△α），即在工件折彎時(shí)故意過(guò)彎一個(gè)角度△α，使工件回彈后仍在公差范圍內(nèi)，同樣可以達(dá)到工件設(shè)計(jì)尺寸的要求。

5.4采取拉彎工藝

針對(duì)折彎半徑較大，不易消除回彈的零部件，宜采用合理的拉彎工藝可使毛坯從內(nèi)表面到外表面都處于拉應(yīng)力的狀況作用下，卸載后兩個(gè)表面的彈性變形方向是一致的，這就可大大減小工件的回彈程度。

6 結(jié)束語(yǔ)

由于彎曲件的回彈嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以一定要掌握回彈的規(guī)律，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定回彈量的大小，因折彎件比較復(fù)雜，可能伴有局部加載冷作應(yīng)力過(guò)程，零件的后回彈形狀是其成形過(guò)程的累計(jì)效應(yīng)，而板材折彎成形的回彈問(wèn)題非常復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)產(chǎn)品批量的大小、折彎件的精度要求、折彎模制造條件來(lái)選擇相應(yīng)的方法，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品精度。

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作者簡(jiǎn)介

1.陸偉東（1969—），男，漢族，江蘇無(wú)錫人，本科學(xué)歷，工程師職稱，現(xiàn)任無(wú)錫華邦智能裝備有限公司總經(jīng)理。

2.季騰飛（1988—），男，漢族，江蘇無(wú)錫人，大專學(xué)歷，助理職稱，曾任無(wú)錫華邦智能裝備有限公司技術(shù)部副部長(zhǎng)。

以上分析了板材彎曲加工中工件發(fā)生彎曲回彈的原因，闡述了影響板材彎曲的因素及常用減小回彈量的方法。都使用與不銹鋼反應(yīng)釜 螺旋板換熱器 列管冷凝器等成套設(shè)備的使用中。