螺旋板換熱器出現(xiàn)水垢堵塞管道的解決方案
螺旋板換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞,將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除,螺旋板換熱器就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。
結(jié)垢后對(duì)于螺旋板換熱器的影響:
一、水垢附在傳熱面上,難于清除,增加了檢修費(fèi)用,不僅耗費(fèi)人力、物力,而且會(huì)使受熱面受到損傷,降低換熱器壽命。
二、水垢產(chǎn)生后,會(huì)減小傳熱面內(nèi)外流通截面,增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力,嚴(yán)重時(shí)流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會(huì)使換熱器不能正常運(yùn)行。
三、水垢導(dǎo)熱性能很差,它比鋼鐵導(dǎo)熱能力小30~50倍,有水垢存在就會(huì)使受熱面?zhèn)鳠嶙儔?,因而`使傳熱面不能達(dá)到理想的溫度降。根據(jù)有關(guān)資料介紹,經(jīng)實(shí)驗(yàn),產(chǎn)生1mm厚的水垢,換熱器將會(huì)下降10%左右效率。
螺旋板換熱器的結(jié)垢清洗:
1、水洗:堿洗完畢后,用清潔的軟化水重復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖刷,將換熱器內(nèi)的殘?jiān)耆珱_刷潔凈。
2、酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進(jìn)行正反替換清潔。酸洗完畢后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運(yùn)用。
3、沖冼:酸洗前,先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_刷,使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì),這么既能進(jìn)步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設(shè)備,然后再寫入換熱器中。
4、堿洗:酸洗完畢后,用NaOH,Na2CO3,,Na3PO4,軟化水按必定的份額制造好,運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗,到達(dá)酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類,想要設(shè)備保持穩(wěn)定的運(yùn)行就要及時(shí)做好清洗工作,防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。